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經(jīng)典案例

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真石漆

2020-07-10
608次

真石漆施工工藝

一、基本檢查標準和驗收

1、清除墻面污物、浮沙,基面要求平整、堅實,墻面平整度按標準應(yīng)以2m靠尺檢查平整度,偏差應(yīng)小于3mm。

2、混凝土  干燥期在28天以上,干燥PH<10,含水≤10%。

3、抹面砂 找平缺陷,應(yīng)養(yǎng)護超過14天,使其堿性降低。

4、門窗邊框密封找平、基層檢查標準和驗收。

5、外墻面霉變、苔蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除。

二、基層處理工藝

(一)基層處理目的

基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ),是涂料施工中極為重要的一個環(huán)節(jié),基層處理的好壞直接影響到圖層的附著力,裝飾性和使用壽命。應(yīng)對他予以足夠的重視,否則到不到預(yù)期的涂飾效果,影響工程質(zhì)量。

(二)基層處理內(nèi)容包括:

1、清除基層表面上的塵灰、油污、疏松物。

2、減輕或消除表面缺陷。

3、改善基層表面的物理或化學(xué)性能使涂料基層平整光滑。

(三)基層處理施工步驟

1、除浮  和雜物,修補孔洞,蜂窩,麻面微裂紋(及時)。

2、除油污、檢查開裂、空鼓現(xiàn)象。

3、處理墻面釘頭鐵絲等金屬物件。

4、外粉墻面接茬印。

5、小面積的突起應(yīng)用打磨機打磨平整。

三、技術(shù)要求

1、基層平整度要求≤3mm。

2、目測無污垢、松散物和其他障礙物。

3、墻體濕度要求≤10%。

4、用PH試紙測試墻體耐堿度要求≤10。

四、涂料施工的步驟和方法

1、膩子層:找平耐水柔性膩子,兌水攪拌成膏狀1.3-1.5kg/㎡,刮涂(批涂)養(yǎng)護24h。

2、底漆層:抗堿封閉底漆,無需稀釋0.1-0.15kg/㎡一遍,間隔4h 涂刷方法:刷涂、噴涂、輥涂。

3、分格處理:使用美紋紙按要求進行分格處理。

4、主涂層:天然真石漆無需稀釋,3.5-5kg/㎡1- 2遍,間隔24h,涂刷方法:噴涂、批涂。

5、分格處理:去除美紋紙。

6、罩面:水性透明罩光清漆,無需兌水,0.15-0.25kg/㎡ 涂刷方法:噴涂、輥涂。

五、注意事項:

1、產(chǎn)品如采用批涂施工,應(yīng)盡量使用大規(guī)格不銹鋼批刀,一次型批整成形,如等主涂層表干后在進行修補,修補部分與原飾面將會產(chǎn)生色差及紋理不一致現(xiàn)象。

2、真石漆系列由于產(chǎn)品顏色系天然彩砂原色,因此不同批次會有輕微色差,建議一次訂購足量,不同批次不可以施工在同一墻面。

3、樣板顏色僅供參考,可能與實際顏色有輕微差異,色樣確認,清以實際打樣為準,另顏色可按客戶來樣定制。

4、施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù)24小時中以低溫度必應(yīng)低于5℃,風力不大于5級,嚴禁雨天施工,雨季應(yīng)做好防雨措施,防止雨水沖刷,施工時應(yīng)避免陽光暴曬。

5、施工時對門窗進行保護,采用吊籃自上而下同步施工,盡量不借用腳手架。

六、技術(shù)參數(shù):

主要成分:硅改性純丙烯酸酯乳液、天然彩砂、水和助劑。

狀態(tài):無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)。

施工性:噴涂無障礙。

表干時間:4h已干燥。(溫度25℃,相對濕度65%以下),干燥時間會隨著溫度和濕度變化而變化。

初期干燥抗裂性:無裂紋。

涂膜外觀:無異常。

耐水性:96h無異常,與未浸泡的部分相比,允許顏色輕微變化。

耐堿性:48h無異常,與未浸泡的部分相比,允許顏色輕微變化。

涂層耐溫變化:10次圖層無粉化、開裂、剝落及起鼓,與標準板相比,允許顏色輕微變化。

耐沾污性:2級。

粘結(jié)強度:標準狀態(tài)-0.84Mpa。

          浸水后-0.71Mpa。

 


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