影響拼圖膠粘合的因素有哪些？

      拼圖膠是指用于拼接木制品的粘合劑。它適用于非結(jié)構(gòu)性木材和結(jié)構(gòu)性木材與集成木材的粘合。 面板膠具有良好的耐水性，高粘接強度，環(huán)保性，并具有優(yōu)異的耐水性，耐候性，極高的粘接強度，干燥速度快，韌性，抗沖擊性好，適用于冷熱壓和高頻粘接。

      影響拼圖膠的粘合因素：

      1.基材表面處理

基材的表面處理應(yīng)在涂膠之前的24小時內(nèi)進行。 高質(zhì)量的表面將達到基材與細膠線緊密接觸的效果。

      2.布膠量

基礎(chǔ)材料是軟木和硬木，通常在一側(cè)進行涂覆，布膠的用量為200-300g / m2。 合適的布膠量應(yīng)使得擠壓膠線時，擠出的膠呈連續(xù)且均勻的珠子或細線的形式。

      3.基材水分

干燥后恢復自然水分后，水分含量應(yīng)控制在8-12％之內(nèi)。 含水量過高不利于膠水的滲透和固化； 當木材的水分含量小于8％時，可能引起木材的過度滲透，并導致粘合表面上缺乏膠而導致開裂，這不能獲得良好的粘合強度。并且可能導致膠合線的缺陷，例如膠合線的下垂或突出。

     4.壓緊時間

必須確保足夠的壓力和按壓時間。 適當?shù)膲毫τ欣谀z水的滲透和形成理想的膠水線； 足夠的加壓時間可以確保在釋放壓力后，膠水具有足夠的強度來抵抗基材本身的應(yīng)力和外部因素的影響。